由于尼龙材料中有一种组分叫氨基酰胺-nhco，具有极性，其分子式为:c24h20clno3分子量:405.87，该组分的含量与吸水的大小直接相关。在选用材料时，要注意尼龙材料的结构，避免因吸水率高而导致产品设计失败。

尼龙的主要成分是聚酰胺，其酰胺基nhco具有极性，使尼龙具有吸水和脱水的双面性能。不吸水的尼龙脆性大，易断裂，吸水后才会出现物理性能。尼龙产品在低温环境下长期干燥脱水后会脆性断裂，缩短尼龙的使用寿命。因此，有必要知道尼龙成型PA6是吸水率最高的PA。在缩聚实验中，尼龙的分子量约为5000。聚合物的分子量达到10000-20000。由于尼龙6具有良好的流动性，其分子量小于尼龙，所以分子间间隙大，所以吸水率高

1.尼龙零件水煮原因分析:尼龙是一种结晶型热塑性材料，易吸水，含有亲水基团(酰氨基)。对于结晶性聚合物，在注射成型过程中，由于冷却速度快，使得材料无法自然结晶和凝固，材料内部存在很强的内应力。对于未经过“回火”处理的尼龙材料，其内部的大分子在定型后仍有向自然方向移动和结晶的趋势，这将进一步加剧材料的内应力。因此，没有水煮过程的尼龙零件非常脆，在外力作用下容易坍塌或断裂。然后，如果形成的尼龙大分子是自然定向和结晶，如何消除内应力尽可能多的事实上，沸腾和沸腾过程的尼龙类似于设置我们的金属“回火”过程。即让尼龙部件浸泡在一定的水温中，使其内部大分子尽可能地向自然方向倾斜，达到内部结晶与结晶的平衡，从而消除内应力。从表面上看，尼龙零件的韧性大大增强，基本消除了脆性。这是因为尼龙含有亲水基团酰氨基基团，使尼龙易于吸水，但当尼龙吸水一定量时，有助于其内部高分子定向和结晶运动。尼龙件的最佳烹饪温度和时间:90-100℃, 2 - 3小时。如果低于90度，效果就不好。如果超过3个小时，就没有更好的效果了。就性价比而言，上述工艺条件是最好的。